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Autoescorvante verdadeiro: escorvamento rápido a partir de seco, capaz de elevar líquido de profundidades de sucção (típico até 6–8 m, dependendo da linha de sucção e das condições).
Bombeamento suave e de baixo cisalhamento: O design excêntrico do rotor move o produto sem rasgar ou aerar – perfeito para meios viscosos e sensíveis ao cisalhamento (molhos, cremes, adesivos).
Tolerante a sólidos e ar arrastado: Manipula sólidos suspensos e gás arrastado com perda mínima de desempenho.
Baixa pulsação e operação silenciosa: O fluxo suave reduz a tensão nos sistemas posteriores e melhora o controle do processo.
Fácil manutenção: A rápida remoção do grupo rotativo, peças de desgaste substituíveis e vedações reparáveis minimizam o tempo de inatividade.
Opções higiênicas: materiais 3A/ISO/FDA e acabamentos polidos disponíveis para alimentos, bebidas e produtos farmacêuticos.
Múltiplas opções de materiais: aço inoxidável, ferro fundido, plásticos de engenharia e ligas especiais para combinar com a compatibilidade dos meios.
Eficiência energética e confiável: Projetado para longos percursos com rotores balanceados e folgas otimizadas para maior eficiência.
Alimentos e Bebidas: mel, chocolate, xaropes, molhos, laticínios, polpas de frutas.
Químico: resinas, solventes, adesivos, polímeros, produtos químicos de processo.
Cosméticos e Farmacêuticos: cremes, loções, géis, pomadas (variantes higiênicas).
Industrial: lubrificantes, tintas, polpas, transferência de tinta, linhas de dosagem.
Resíduos e Meio Ambiente: transferência de lodo, esvaziamento de reservatórios, líquidos desgaseificados.
Marinha e Construção: transferência de esgoto, transferência de argamassa/betume (modelos para serviços pesados).
Faixa de vazão: 0,1 – 200 m³/h (depende do modelo)
Pressão diferencial máxima: Até 10 bar (padrão); variantes para serviço pesado até 16 bar
Elevação autoescorvante: Típico 4–8 m (dependendo das condições de sucção e do modelo)
Faixa de temperatura: padrão de −20°C a +140°C; opções de alta temperatura até +200°C
Manuseio de viscosidade: até 1.000.000 mPa·s (dependendo do modelo e velocidade)
Manuseio de sólidos: até 50 mm (dependendo do tamanho/folga)
Velocidade de rotação: 140 – 1200 rpm (acionamentos de velocidade variável recomendados para controle de viscosidade)
Materiais: Aço inoxidável 304/316L, duplex, Hastelloy, ferro fundido, opções revestidas com PTFE
Vedações: Vedação mecânica (simples/dupla), vedações labiais, designs de vedação higiênica; portas de descarga de vedação disponíveis
Conexões: Flangeadas (ANSI/DIN/JIS), tri-clamp (para modelos higiênicos), conexões BSP/NPT
Opções de acionamento: Motor de acoplamento direto, caixa de engrenagens, acionamento por correia, motores IEC, motores ATEX/à prova de explosão disponíveis
Acabamento superficial (higiênico): Ra ≤ 0,8 µm; eletropolido a pedido
Certificações: CE, 3A, materiais compatíveis com FDA, ATEX (se aplicável)
Defina o fluido: viscosidade, conteúdo de sólidos, tamanho de partículas, temperatura, abrasividade e compatibilidade química.
Fluxo e pressão necessários: especifique o fluxo mínimo e máximo (m³/h ou L/min) e a pressão ou altura manométrica de descarga necessária.
Condições de sucção: distância de elevação de sucção, diâmetro e comprimento do tubo de sucção, presença de válvulas de pé ou válvulas de retenção. A capacidade de escorvamento automático depende muito da configuração de sucção.
Ciclo de trabalho: contínuo vs intermitente; espere maiores necessidades de serviço para operações 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Necessidades de materiais e higiene: alimentos/farmacêuticos requerem 316L, portas tri-clamp e internos polidos. As aplicações químicas podem necessitar de ligas especiais.
Vedação e tolerância a vazamentos: escolha vedações mecânicas duplas ou gaxetas para líquidos perigosos; selos higiênicos para alimentos.
Acionamento e controle: os acionamentos de velocidade variável (VFDs) melhoram muito o desempenho com fluidos viscosos e permitem partida suave/controle de fluxo.
Montagem e pegada: piso, skid ou carrinho móvel; considere a orientação de entrada/saída para instalações apertadas.
Acesso para manutenção: escolha modelos com conjuntos rotativos removíveis para manutenção rápida.
Certificações e conformidade: garanta que a bomba atenda a todas as necessidades regulatórias do mercado-alvo (por exemplo, FDA, 3A, ATEX).
Instale um percurso de sucção curto e reto e minimize a altura de sucção sempre que possível.
Use válvulas/filtros de pé adequados e dimensionados para evitar cavitação.
Para fluidos viscosos, reduza a velocidade (use VFD) para manter o cisalhamento baixo e evitar superaquecimento.
Escorve com líquido durante o comissionamento inicial, se exigido pelas instruções do modelo; o autoescorvante funciona melhor com linhas de sucção curtas e disposição correta das válvulas.
Monitore a temperatura e vibração da vedação; agendar inspeção periódica de peças de desgaste (rotores, carcaças, vedações).
Lave as bombas higiênicas entre as trocas de produto para reduzir a contaminação cruzada.
Peças de desgaste substituíveis: conjunto do rotor, revestimento da carcaça, cartuchos de vedação, rolamentos.
Disponibilidade do kit de serviço: ofereça kits de rotor e vedação dimensionados por modelo para reparo rápido em campo.
Tempo médio para reparo (MTTR): projetado para substituição de rotina de vedação de <1 hora na maioria dos modelos.
Suporte: lista de peças de reposição recomendadas e solução de problemas remotos disponíveis.
Modelo: CRP-50-316L (exemplo)
Fluxo máximo: 50 m³/h
Cabeça máxima: 12 bar
Entrada/saída: DN50 flangeada (ANSI 2')
Temperatura: −10°C a +120°C
Viscosidade: até 200.000 mPa·s em velocidade reduzida
Materiais: rotores e carcaça de aço inoxidável 316L, vedações FKM (EPDM/PTFE opcional)
Acionamento: motor IE3 de 3,0 kW, 1450 rpm (compatível com VFD)
Peso líquido: 95 kg
Disponível com marcação CE, certificação ATEX para atmosferas explosivas, materiais 3A/FDA para aplicações higiênicas e certificados de materiais personalizados (MTC) mediante solicitação.
Autoescorvante verdadeiro: escorvamento rápido a partir de seco, capaz de elevar líquido de profundidades de sucção (típico até 6–8 m, dependendo da linha de sucção e das condições).
Bombeamento suave e de baixo cisalhamento: O design excêntrico do rotor move o produto sem rasgar ou aerar – perfeito para meios viscosos e sensíveis ao cisalhamento (molhos, cremes, adesivos).
Tolerante a sólidos e ar arrastado: Manipula sólidos suspensos e gás arrastado com perda mínima de desempenho.
Baixa pulsação e operação silenciosa: O fluxo suave reduz a tensão nos sistemas posteriores e melhora o controle do processo.
Fácil manutenção: A rápida remoção do grupo rotativo, peças de desgaste substituíveis e vedações reparáveis minimizam o tempo de inatividade.
Opções higiênicas: materiais 3A/ISO/FDA e acabamentos polidos disponíveis para alimentos, bebidas e produtos farmacêuticos.
Múltiplas opções de materiais: aço inoxidável, ferro fundido, plásticos de engenharia e ligas especiais para combinar com a compatibilidade dos meios.
Eficiência energética e confiável: Projetado para longos percursos com rotores balanceados e folgas otimizadas para maior eficiência.
Alimentos e Bebidas: mel, chocolate, xaropes, molhos, laticínios, polpas de frutas.
Químico: resinas, solventes, adesivos, polímeros, produtos químicos de processo.
Cosméticos e Farmacêuticos: cremes, loções, géis, pomadas (variantes higiênicas).
Industrial: lubrificantes, tintas, polpas, transferência de tinta, linhas de dosagem.
Resíduos e Meio Ambiente: transferência de lodo, esvaziamento de reservatórios, líquidos desgaseificados.
Marinha e Construção: transferência de esgoto, transferência de argamassa/betume (modelos para serviços pesados).
Faixa de vazão: 0,1 – 200 m³/h (depende do modelo)
Pressão diferencial máxima: Até 10 bar (padrão); variantes para serviço pesado até 16 bar
Elevação autoescorvante: Típico 4–8 m (dependendo das condições de sucção e do modelo)
Faixa de temperatura: padrão de −20°C a +140°C; opções de alta temperatura até +200°C
Manuseio de viscosidade: até 1.000.000 mPa·s (dependendo do modelo e velocidade)
Manuseio de sólidos: até 50 mm (dependendo do tamanho/folga)
Velocidade de rotação: 140 – 1200 rpm (acionamentos de velocidade variável recomendados para controle de viscosidade)
Materiais: Aço inoxidável 304/316L, duplex, Hastelloy, ferro fundido, opções revestidas com PTFE
Vedações: Vedação mecânica (simples/dupla), vedações labiais, designs de vedação higiênica; portas de descarga de vedação disponíveis
Conexões: Flangeadas (ANSI/DIN/JIS), tri-clamp (para modelos higiênicos), conexões BSP/NPT
Opções de acionamento: Motor de acoplamento direto, caixa de engrenagens, acionamento por correia, motores IEC, motores ATEX/à prova de explosão disponíveis
Acabamento superficial (higiênico): Ra ≤ 0,8 µm; eletropolido a pedido
Certificações: CE, 3A, materiais compatíveis com FDA, ATEX (se aplicável)
Defina o fluido: viscosidade, conteúdo de sólidos, tamanho de partículas, temperatura, abrasividade e compatibilidade química.
Fluxo e pressão necessários: especifique o fluxo mínimo e máximo (m³/h ou L/min) e a pressão ou altura manométrica de descarga necessária.
Condições de sucção: distância de elevação de sucção, diâmetro e comprimento do tubo de sucção, presença de válvulas de pé ou válvulas de retenção. A capacidade de escorvamento automático depende muito da configuração de sucção.
Ciclo de trabalho: contínuo vs intermitente; espere maiores necessidades de serviço para operações 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Necessidades de materiais e higiene: alimentos/farmacêuticos requerem 316L, portas tri-clamp e internos polidos. As aplicações químicas podem necessitar de ligas especiais.
Vedação e tolerância a vazamentos: escolha vedações mecânicas duplas ou gaxetas para líquidos perigosos; selos higiênicos para alimentos.
Acionamento e controle: os acionamentos de velocidade variável (VFDs) melhoram muito o desempenho com fluidos viscosos e permitem partida suave/controle de fluxo.
Montagem e pegada: piso, skid ou carrinho móvel; considere a orientação de entrada/saída para instalações apertadas.
Acesso para manutenção: escolha modelos com conjuntos rotativos removíveis para manutenção rápida.
Certificações e conformidade: garanta que a bomba atenda a todas as necessidades regulatórias do mercado-alvo (por exemplo, FDA, 3A, ATEX).
Instale um percurso de sucção curto e reto e minimize a altura de sucção sempre que possível.
Use válvulas/filtros de pé adequados e dimensionados para evitar cavitação.
Para fluidos viscosos, reduza a velocidade (use VFD) para manter o cisalhamento baixo e evitar superaquecimento.
Escorve com líquido durante o comissionamento inicial, se exigido pelas instruções do modelo; o autoescorvante funciona melhor com linhas de sucção curtas e disposição correta das válvulas.
Monitore a temperatura e vibração da vedação; agendar inspeção periódica de peças de desgaste (rotores, carcaças, vedações).
Lave as bombas higiênicas entre as trocas de produto para reduzir a contaminação cruzada.
Peças de desgaste substituíveis: conjunto do rotor, revestimento da carcaça, cartuchos de vedação, rolamentos.
Disponibilidade do kit de serviço: ofereça kits de rotor e vedação dimensionados por modelo para reparo rápido em campo.
Tempo médio para reparo (MTTR): projetado para substituição de rotina de vedação de <1 hora na maioria dos modelos.
Suporte: lista de peças de reposição recomendadas e solução de problemas remotos disponíveis.
Modelo: CRP-50-316L (exemplo)
Fluxo máximo: 50 m³/h
Cabeça máxima: 12 bar
Entrada/saída: DN50 flangeada (ANSI 2')
Temperatura: −10°C a +120°C
Viscosidade: até 200.000 mPa·s em velocidade reduzida
Materiais: rotores e carcaça de aço inoxidável 316L, vedações FKM (EPDM/PTFE opcional)
Acionamento: motor IE3 de 3,0 kW, 1450 rpm (compatível com VFD)
Peso líquido: 95 kg
Disponível com marcação CE, certificação ATEX para atmosferas explosivas, materiais 3A/FDA para aplicações higiênicas e certificados de materiais personalizados (MTC) mediante solicitação.