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No cenário industrial atual, o manuseio de fluidos de alta viscosidade tornou-se uma tarefa de missão crítica. Desde óleos pesados, betume, resinas e pastas – até lamas de águas residuais, pastas alimentares ou produtos fundidos de polímeros – muitos processos exigem uma bomba que não só mova o fluido, mas que o faça de forma eficiente, fiável e com o mínimo de cisalhamento ou danos no meio. É exatamente aí que nossa bomba de lóbulo rotativo de alta viscosidade ganha destaque.
Nossa bomba projetada com precisão foi projetada para os meios mais exigentes: fluidos com viscosidades elevadas, sensibilidade ao cisalhamento fugaz, sólidos suspensos ou comportamento de fluxo difícil. Quer sua necessidade seja transferência contínua, dosagem em lote, manuseio cuidadoso do produto ou tolerância a partículas abrasivas, esta bomba atende.
As tecnologias de bombas convencionais (centrífugas, bombas de engrenagens simples, peristálticas) muitas vezes enfrentam dificuldades quando a viscosidade do fluido aumenta ou quando partículas/suspensões estão presentes. Os principais problemas incluem perda de fluxo, alto deslizamento (vazamento interno), dificuldade de escorva, cisalhamento elevado (que pode danificar produtos sensíveis) e manutenção frequente.
Ação de deslocamento positivo: Cada revolução do rotor desloca diretamente o fluido, oferecendo fluxo estável independentemente da viscosidade. Por exemplo, os fabricantes listam capacidade de viscosidade de até 1.000.000 cP (centipoise) ou mais.
Manuseio suave e de baixo cisalhamento: Os lóbulos não moem o fluido uns contra os outros; o projeto evita zonas de alto cisalhamento – críticas para meios sensíveis ao cisalhamento ou tixotrópicos.
Excelente manuseio de sólidos: Muitos modelos toleram partículas moles ou até mesmo semissólidas suspensas no fluido sem entupimento.
Opções de fluxo reversível e autoescorvante: Útil para condições de sucção desafiadoras ou sistemas que exigem reversão de fluxo.
Capacidade de viscosidade: Até 1.000.000 cP ou mais em alguns modelos.
Faixa de vazão: Desde pequenas unidades de precisão (0,1 m³/h) até grandes unidades industriais (por exemplo, 40 m³/h ou mais).
Diferencial de pressão: Muitos modelos conseguem até 15–20 bar (ou mais, dependendo do tamanho).
Faixa de temperatura: De baixas (-40 °C) a altas temperaturas (por exemplo, +150 °C ou mais) dependendo dos materiais.
Materiais de construção: Peças molhadas geralmente em aço inoxidável 316L/304, às vezes com ligas resistentes à corrosão (Hastelloy, Duplex, Titânio) para meios agressivos.
Opções de vedação: Selos mecânicos, selos duplos, designs laváveis – selecionados para atender aplicações abrasivas, de alta temperatura ou higiênicas.
Este modelo principal foi projetado para desempenho em serviços pesados:
Potência: acionamento motorizado de 18,5 kW
Taxa de fluxo: Aprox. 160-200 m³/h (dependendo do modelo)
Tolerância à abrasão/impurezas: Construído para lodo, óleos pesados e meios contendo sólidos suspensos
Design antientupimento: Geometria interna robusta e rolamentos projetados para cargas elevadas.
Isso exemplifica nosso compromisso em fornecer soluções confiáveis e de alta capacidade para meios industriais exigentes.
Outra opção compacta é a bomba de lóbulo rotativa de 5,5 kW, que oferece vazão de 35 a 60 m³/h e é ideal para aplicações moderadas de alta viscosidade com menor orçamento ou restrições de espaço.
Indústrias como refino de petróleo, instalações de asfalto e abastecimento marítimo pesado exigem bombas capazes de mover fluidos viscosos de hidrocarbonetos. Nossa bomba de lóbulo rotativo lida com fluxos de óleo de alta viscosidade, controlando o cisalhamento e mantendo a entrega estável sob condições difíceis.
Indústrias como refino de petróleo, instalações de asfalto e abastecimento marítimo pesado exigem bombas capazes de mover fluidos viscosos de hidrocarbonetos. Nossa bomba de lóbulo rotativo lida com fluxos de óleo de alta viscosidade, controlando o cisalhamento e mantendo a entrega estável sob condições difíceis.
Ao transferir resinas de alta viscosidade, revestimentos acrílicos ou pastas poliméricas espessas, a sensibilidade ao cisalhamento e a integridade do produto tornam-se críticas. Como observa um fabricante: “Projetada para revestimentos de resina acrílica de alta viscosidade (8.000-50.000 cP)… a bomba preserva a estabilidade reológica da resina”.
Mesmo em aplicações sanitárias, meios de alta viscosidade como cremes, iogurtes, molhos ou chocolate precisam de bombas que mantenham a consistência e atendam aos padrões de higiene. Nosso projeto de bomba suporta esses usos, com compatibilidade CIP/SIP.
Lodo de águas residuais e lamas industriais
Lodo com alto teor de matéria seca, resíduos sólidos e lamas carregadas de partículas representam sérios desafios para as bombas. A bomba de lóbulo rotativo foi projetada para serviços pesados, permitindo sólidos de até 61 mm de acordo com algumas especificações.
Baixa velocidade operacional/cisalhamento mínimo: Reduz danos térmicos, mantém a qualidade do produto, especialmente importante para meios sensíveis.
Materiais e acabamentos robustos: Peças molhadas em aço inoxidável ou ligas especiais, acabamentos superficiais (por exemplo, Ra < 0,8µm) em versões higiênicas.
Fácil manutenção e longa vida útil: componentes modulares, peças com desgaste mínimo e vedações frontais simplificam a manutenção.
Capacidades de fluxo autoescorvante e reversível: Útil para sistemas onde as condições de sucção são difíceis ou a reversão do fluxo é necessária.
Baixo ruído e vibração: Devido ao deslocamento positivo e à ação suave do rotor, a bomba oferece operação silenciosa e estável – ideal para ambientes industriais.
Parâmetro | Intervalo de valor | Observações |
Capacidade de viscosidade | Até ~1.000.000 cP (ou 1.000.000 mPa·s) | Adequado para mídia ultraespessa |
Taxa de fluxo | De <0,1 m³/h até 40 m³/h+ | Selecione o modelo com base no dever |
Pressão diferencial | Até ~20 bar ou mais | Verifique os requisitos da cabeça da planta |
Faixa de temperatura | De -40 °C até ~150 °C+ | Considere a temperatura da mídia |
Manuseio de sólidos | Até, por exemplo, partículas de 61 mm em determinados modelos | Para meios carregados de partículas |
Materiais | 316L/304 SS, Hastelloy, etc. | Para corrosão ou necessidades sanitárias |
Viscosidade do meio: Determine a viscosidade do pior caso (cP ou mPa·s).
Taxa de fluxo necessária: Especifique o volume de transferência necessário por hora/dia.
Cabeça de pressão e condições de sucção: Verifique a cabeça estática, comprimento do tubo, altura de sucção e altura de retorno.
Conteúdo de sólidos: Tamanho e dureza das partículas, risco de abrasão.
Compatibilidade química e de temperatura: Certifique-se de que os materiais selecionados sejam adequados à química e à temperatura do meio.
Requisitos higiênicos/sanitários: Se for uso alimentar/farmacêutico, verifique a conformidade com FDA/3-A/EHEDG.
Necessidades de instalação e manutenção: considere a área ocupada, o acesso para manutenção e a disponibilidade de peças sobressalentes.
Opções de acionamento e controle: A bomba precisa de acionamento de velocidade variável (VSD) para alterações de viscosidade?
Orçamento e custo do ciclo de vida: uma bomba robusta pode custar mais antecipadamente, mas reduz significativamente o tempo de inatividade e a manutenção.
Ao escolher uma bomba desenvolvida especificamente para serviços de alta viscosidade, você se beneficia de diversas maneiras:
Menos paradas de produção devido a bombas entupidas ou paralisadas
Menores custos de manutenção e peças sobressalentes
Melhor integridade do produto (especialmente para mídias sensíveis)
Redução do desperdício de energia (devido ao design eficiente)
Maior vida útil e confiabilidade em condições adversas
Equipe de engenharia com profunda experiência em bombeamento de meios espessos
Geometria do rotor personalizada e design de folga para seu meio específico
Amplo portfólio de materiais (de aço inoxidável a alta liga)
Serviço dedicado e suporte pós-venda — fornecimento rápido de peças de reposição, remessa global
Documentação completa: curvas de desempenho, dados de materiais, guias de manutenção
Se você estiver lidando com meios espessos, pegajosos, carregados de partículas ou sensíveis ao cisalhamento e lutando com bombas padrão que obstruem, falham ou exigem manutenção constante, é hora de atualizar para uma bomba de lóbulo rotativo de alta viscosidade projetada especificamente para esse fim. Quer você esteja no setor de petróleo e gás, revestimentos, processamento de alimentos, tratamento de águas residuais ou fabricação de produtos químicos, nossa bomba oferece a estabilidade, a eficiência e a durabilidade que você precisa. Contate-nos hoje para discutir sua aplicação – nós ajudaremos na seleção do modelo, cotação, personalização e suporte técnico completo.
No cenário industrial atual, o manuseio de fluidos de alta viscosidade tornou-se uma tarefa de missão crítica. Desde óleos pesados, betume, resinas e pastas – até lamas de águas residuais, pastas alimentares ou produtos fundidos de polímeros – muitos processos exigem uma bomba que não só mova o fluido, mas que o faça de forma eficiente, fiável e com o mínimo de cisalhamento ou danos no meio. É exatamente aí que nossa bomba de lóbulo rotativo de alta viscosidade ganha destaque.
Nossa bomba projetada com precisão foi projetada para os meios mais exigentes: fluidos com viscosidades elevadas, sensibilidade ao cisalhamento fugaz, sólidos suspensos ou comportamento de fluxo difícil. Quer sua necessidade seja transferência contínua, dosagem em lote, manuseio cuidadoso do produto ou tolerância a partículas abrasivas, esta bomba atende.
As tecnologias de bombas convencionais (centrífugas, bombas de engrenagens simples, peristálticas) muitas vezes enfrentam dificuldades quando a viscosidade do fluido aumenta ou quando partículas/suspensões estão presentes. Os principais problemas incluem perda de fluxo, alto deslizamento (vazamento interno), dificuldade de escorva, cisalhamento elevado (que pode danificar produtos sensíveis) e manutenção frequente.
Ação de deslocamento positivo: Cada revolução do rotor desloca diretamente o fluido, oferecendo fluxo estável independentemente da viscosidade. Por exemplo, os fabricantes listam capacidade de viscosidade de até 1.000.000 cP (centipoise) ou mais.
Manuseio suave e de baixo cisalhamento: Os lóbulos não moem o fluido uns contra os outros; o projeto evita zonas de alto cisalhamento – críticas para meios sensíveis ao cisalhamento ou tixotrópicos.
Excelente manuseio de sólidos: Muitos modelos toleram partículas moles ou até mesmo semissólidas suspensas no fluido sem entupimento.
Opções de fluxo reversível e autoescorvante: Útil para condições de sucção desafiadoras ou sistemas que exigem reversão de fluxo.
Capacidade de viscosidade: Até 1.000.000 cP ou mais em alguns modelos.
Faixa de vazão: Desde pequenas unidades de precisão (0,1 m³/h) até grandes unidades industriais (por exemplo, 40 m³/h ou mais).
Diferencial de pressão: Muitos modelos conseguem até 15–20 bar (ou mais, dependendo do tamanho).
Faixa de temperatura: De baixas (-40 °C) a altas temperaturas (por exemplo, +150 °C ou mais) dependendo dos materiais.
Materiais de construção: Peças molhadas geralmente em aço inoxidável 316L/304, às vezes com ligas resistentes à corrosão (Hastelloy, Duplex, Titânio) para meios agressivos.
Opções de vedação: Selos mecânicos, selos duplos, designs laváveis – selecionados para atender aplicações abrasivas, de alta temperatura ou higiênicas.
Este modelo principal foi projetado para desempenho em serviços pesados:
Potência: acionamento motorizado de 18,5 kW
Taxa de fluxo: Aprox. 160-200 m³/h (dependendo do modelo)
Tolerância à abrasão/impurezas: Construído para lodo, óleos pesados e meios contendo sólidos suspensos
Design antientupimento: Geometria interna robusta e rolamentos projetados para cargas elevadas.
Isso exemplifica nosso compromisso em fornecer soluções confiáveis e de alta capacidade para meios industriais exigentes.
Outra opção compacta é a bomba de lóbulo rotativa de 5,5 kW, que oferece vazão de 35 a 60 m³/h e é ideal para aplicações moderadas de alta viscosidade com menor orçamento ou restrições de espaço.
Indústrias como refino de petróleo, instalações de asfalto e abastecimento marítimo pesado exigem bombas capazes de mover fluidos viscosos de hidrocarbonetos. Nossa bomba de lóbulo rotativo lida com fluxos de óleo de alta viscosidade, controlando o cisalhamento e mantendo a entrega estável sob condições difíceis.
Indústrias como refino de petróleo, instalações de asfalto e abastecimento marítimo pesado exigem bombas capazes de mover fluidos viscosos de hidrocarbonetos. Nossa bomba de lóbulo rotativo lida com fluxos de óleo de alta viscosidade, controlando o cisalhamento e mantendo a entrega estável sob condições difíceis.
Ao transferir resinas de alta viscosidade, revestimentos acrílicos ou pastas poliméricas espessas, a sensibilidade ao cisalhamento e a integridade do produto tornam-se críticas. Como observa um fabricante: “Projetada para revestimentos de resina acrílica de alta viscosidade (8.000-50.000 cP)… a bomba preserva a estabilidade reológica da resina”.
Mesmo em aplicações sanitárias, meios de alta viscosidade como cremes, iogurtes, molhos ou chocolate precisam de bombas que mantenham a consistência e atendam aos padrões de higiene. Nosso projeto de bomba suporta esses usos, com compatibilidade CIP/SIP.
Lodo de águas residuais e lamas industriais
Lodo com alto teor de matéria seca, resíduos sólidos e lamas carregadas de partículas representam sérios desafios para as bombas. A bomba de lóbulo rotativo foi projetada para serviços pesados, permitindo sólidos de até 61 mm de acordo com algumas especificações.
Baixa velocidade operacional/cisalhamento mínimo: Reduz danos térmicos, mantém a qualidade do produto, especialmente importante para meios sensíveis.
Materiais e acabamentos robustos: Peças molhadas em aço inoxidável ou ligas especiais, acabamentos superficiais (por exemplo, Ra < 0,8µm) em versões higiênicas.
Fácil manutenção e longa vida útil: componentes modulares, peças com desgaste mínimo e vedações frontais simplificam a manutenção.
Capacidades de fluxo autoescorvante e reversível: Útil para sistemas onde as condições de sucção são difíceis ou a reversão do fluxo é necessária.
Baixo ruído e vibração: Devido ao deslocamento positivo e à ação suave do rotor, a bomba oferece operação silenciosa e estável – ideal para ambientes industriais.
Parâmetro | Intervalo de valor | Observações |
Capacidade de viscosidade | Até ~1.000.000 cP (ou 1.000.000 mPa·s) | Adequado para mídia ultraespessa |
Taxa de fluxo | De <0,1 m³/h até 40 m³/h+ | Selecione o modelo com base no dever |
Pressão diferencial | Até ~20 bar ou mais | Verifique os requisitos da cabeça da planta |
Faixa de temperatura | De -40 °C até ~150 °C+ | Considere a temperatura da mídia |
Manuseio de sólidos | Até, por exemplo, partículas de 61 mm em determinados modelos | Para meios carregados de partículas |
Materiais | 316L/304 SS, Hastelloy, etc. | Para corrosão ou necessidades sanitárias |
Viscosidade do meio: Determine a viscosidade do pior caso (cP ou mPa·s).
Taxa de fluxo necessária: Especifique o volume de transferência necessário por hora/dia.
Cabeça de pressão e condições de sucção: Verifique a cabeça estática, comprimento do tubo, altura de sucção e altura de retorno.
Conteúdo de sólidos: Tamanho e dureza das partículas, risco de abrasão.
Compatibilidade química e de temperatura: Certifique-se de que os materiais selecionados sejam adequados à química e à temperatura do meio.
Requisitos higiênicos/sanitários: Se for uso alimentar/farmacêutico, verifique a conformidade com FDA/3-A/EHEDG.
Necessidades de instalação e manutenção: considere a área ocupada, o acesso para manutenção e a disponibilidade de peças sobressalentes.
Opções de acionamento e controle: A bomba precisa de acionamento de velocidade variável (VSD) para alterações de viscosidade?
Orçamento e custo do ciclo de vida: uma bomba robusta pode custar mais antecipadamente, mas reduz significativamente o tempo de inatividade e a manutenção.
Ao escolher uma bomba desenvolvida especificamente para serviços de alta viscosidade, você se beneficia de diversas maneiras:
Menos paradas de produção devido a bombas entupidas ou paralisadas
Menores custos de manutenção e peças sobressalentes
Melhor integridade do produto (especialmente para mídias sensíveis)
Redução do desperdício de energia (devido ao design eficiente)
Maior vida útil e confiabilidade em condições adversas
Equipe de engenharia com profunda experiência em bombeamento de meios espessos
Geometria do rotor personalizada e design de folga para seu meio específico
Amplo portfólio de materiais (de aço inoxidável a alta liga)
Serviço dedicado e suporte pós-venda — fornecimento rápido de peças de reposição, remessa global
Documentação completa: curvas de desempenho, dados de materiais, guias de manutenção
Se você estiver lidando com meios espessos, pegajosos, carregados de partículas ou sensíveis ao cisalhamento e lutando com bombas padrão que obstruem, falham ou exigem manutenção constante, é hora de atualizar para uma bomba de lóbulo rotativo de alta viscosidade projetada especificamente para esse fim. Quer você esteja no setor de petróleo e gás, revestimentos, processamento de alimentos, tratamento de águas residuais ou fabricação de produtos químicos, nossa bomba oferece a estabilidade, a eficiência e a durabilidade que você precisa. Contate-nos hoje para discutir sua aplicação – nós ajudaremos na seleção do modelo, cotação, personalização e suporte técnico completo.